壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)

球形儲(chǔ)罐制造中的無損檢測(cè)技術(shù)

本廠球罐的制造過程包括球殼鋼板的切割、壓制、人孔、接管、立柱的焊接等，本廠制造過程對(duì)無損檢測(cè)的要求為球殼鋼板的超聲波檢測(cè)，球殼板坡口磁粉探傷或滲透探傷，人孔、結(jié)瘤、支撐焊縫磁粉探傷或滲透探傷；檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-1994《壓力容器無損檢測(cè)》。

無損檢測(cè)技術(shù)在球罐安裝中的應(yīng)用

現(xiàn)場(chǎng)球罐的組裝方法主要有散裝法和球帶組裝法。散裝包裝的方法是在安裝立柱的基礎(chǔ)上，再將單件或多件焊接成球瓣進(jìn)行吊裝；球帶裝配方法是先將球門按不同的球帶裝配在平臺(tái)上，完成縱縫的焊接，然后將球帶裝配成一個(gè)整體，再焊接環(huán)縫。與壓力容器制造車間相比，球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝采用手工焊接，環(huán)境條件較差，焊縫為全位置焊接，容易出現(xiàn)十字邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等焊接缺陷，因此，無損檢測(cè)的應(yīng)用對(duì)焊接質(zhì)量的控制至關(guān)重要。焊縫內(nèi)部缺陷一般采用X射線或超聲波法檢測(cè)，表面缺陷采用磁粉或熔透法檢測(cè)。

斯通無損檢測(cè)中心對(duì)球罐的制造、安裝和使用起著重要的作用，保證球罐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。對(duì)于制造過程，采用球殼板超聲波檢測(cè)方法；對(duì)于安裝過程，主要采用對(duì)接焊縫射線或超聲波檢測(cè)方法；對(duì)于在用過程的定期檢驗(yàn)，主要采用表面檢測(cè)法和聲發(fā)射檢測(cè)法。此外，電磁渦流檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)等新技術(shù)也被應(yīng)用于在線檢測(cè)。可以預(yù)見，隨著無損檢測(cè)新技術(shù)的發(fā)展，將有一些檢測(cè)速度更快、靈敏度和可靠性更高、缺陷顯示更直觀的新方法應(yīng)用于球罐的檢測(cè)。