無損檢測是工業(yè)發(fā)展的有效手段。它在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到廣泛認可。1978年11月，中國成立了無損檢測學術(shù)組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外，冶金、電力、石化、造船、航空航天、核能等行業(yè)也建立了相應的無損檢測協(xié)會;一些省、自治區(qū)、直轄市、地級市還建立了省(市)、地級無損檢測協(xié)會;在東北、華東、西南地區(qū)也建立了相關(guān)的區(qū)域無損檢測協(xié)會。目前國內(nèi)開設無損檢測課程的高校主要有大連理工大學、西安工程大學、南昌航空大學等。中國在無損檢測的基礎(chǔ)理論研究和儀器設備開發(fā)方面與世界先進國家仍有較大差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高技術(shù)檢測設備方面。

常用的無損檢測技術(shù)方法。

四種類型:射線檢驗(RT)、超聲波檢驗(UT)、磁粉檢驗(MT)和液體滲透檢驗(PT)。其他無損檢測方法包括渦流測試(ET)、聲發(fā)射測試(AT)、熱像/紅外(TIR)、漏電測試(LT)、交流磁場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁測試(MFL)、遠磁場測試(RFT)等。

無損檢測的應用特點。

1、試件材料和結(jié)構(gòu)無損檢測的特點是可以在不損壞試件材料和結(jié)構(gòu)的情況下進行檢測。因此，經(jīng)過無損檢測，產(chǎn)品的檢出率可以達到100%。但是，并不是所有待測項目和指標都可以進行無損檢測，而且無損檢測技術(shù)也有其局限性。有些試驗只能進行破壞性試驗。因此，目前無損檢測還不能取代破壞性檢測。也就是說，要評價一個工件、材料、機械設備，就必須將其無損檢測結(jié)果與破壞試驗結(jié)果進行比較和配合，才能做出準確的評價。

二是實施無損檢測的時機。

在進行無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目標正確選擇實施無損檢測的時機。

3、適當選擇合適的無損檢測方法由于各種檢測方法都有自己的特點，為了提高檢測結(jié)果的可靠性，應根據(jù)設備材料、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件、失效模式等因素選擇合適的無損檢測方法。

4、綜合應用各種無損檢測方法。沒有一個是對的。每種方法都有其優(yōu)點和缺點。為了保證壓力設備的運行，應盡量采用多種檢測方法，相輔相成。此外，在無損檢測的應用中，應充分認識到無損檢測的目標不應是單方面追求高要求的“高質(zhì)量”，而應在保證充分、風險率適當?shù)那疤嵯驴紤]其經(jīng)濟性。只有這樣，無損檢測在壓力設備上的應用才能達到預期的效果。